铁路铁轨激光清洗解决方案
激光技术在轨道交通制造中的应用，除了焊接、切割、关键零部件表面改性、打标、打孔及微细加工等，激光清洗也成为近年来轨道交通制造的热门应用。
铁路铁轨铺设在露天环境，受雨水、日晒等因素影响，表面容易生锈(或积垢)。铁轨轨面和内侧锈层污垢严重时，易造成铁轨电路分路不良，影响铁路信号的传输，危及行车安全。目前主要采用人工打磨除锈、大型铁轨除锈打磨机两种方法对营运中铁轨的锈层污垢进行去除。
人工打磨除锈是当前铁轨维护保养的主要方式，但其劳动强度大，作业难度大，工作效率低，易伤铁轨，清洗质量难以保证。
大型铁轨除锈打磨机，设备功率大体积大，要自带发电机，需在牵引机车的带动下，在铁路上运行，作业前需要提请运输计划，现场作业时占用线路影响行车运输，而且费用太高，对铁轨周围环境有较大影响。
上海成静激光依托14年激光设备研发制造经验，针对铁轨运维痛点，推出完整的铁轨激光清洗解决方案，有效解决轨面锈蚀、积垢引发的轨道电路分路不良难题，适配既有线路抢修、日常巡检维护、段内钢轨检修等多类工况。
激光清洗是采用特定波长的高能光束被锈蚀层、油漆层、污染层吸收，形成急剧膨胀的等离子体，同时产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除。在清除锈蚀污垢的同时不会损伤钢轨基体组织，不改变钢轨原有力学性能，清洗后轨面导电性能恢复，有效改善轨道电路分路不良问题，保障铁路信号稳定传输。
激光清洗设备通电即可作业，无耗材无废料无排放，绿色环保，对周边道床、植被无二次污染。除铁轨清洗以外，同系列设备还可拓展用于轨道交通轮对清洗、制动梁清洗、转向架除锈除漆等零部件维护作业，一机多用。
对比传统人工打磨、大型打磨车工艺，上海成静铁轨激光清洗解决方案具备突出优势：
1、基材保护性好：非接触式选择性清洗，只去除锈垢油污，不磨削钢轨基体，不会造成钢轨尺寸损耗，避免过度打磨损伤钢轨，清洗质量稳定可控，清洗后轨面导电性能达标，解决电路分路不良隐患。
2、作业灵活高效：便携式激光清洗设备可单人独立开展作业，不受场地限制;自动化激光清洗设备可实现长轨连续作业，提升维护效率，不占用正常行车线路，不用申请复杂运输调度计划，应急抢修响应速度快。
3、绿色低运维成本：无砂轮耗材消耗，无化学污染;后期仅需常规设备保养，综合运维成本远低于传统打磨工艺，改善现场作业人员工作环境。
激光清洗设备适合于操作人员单独作业、清洗成本低、环保、高效，清洗质量好、不伤铁轨基材，不用申请铁路运输计划，单手拖行轻松作业或者通过遥控自动完成作业，这些优势是现有的清洗方法无法替代的。上海成静激光拥有14年激光清洗研发生产经验，长期联合科研高校开展技术攻关，在轨道交通轮对、制动梁、铁轨等维护场景积累大量落地案例，为铁路工务、电务部门提供成套激光清洗设备与工艺支持，铁轨激光清洗解决方案在轨道交通运维领域发展前景被大为看好。
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