模具在工业生产中有着非常重要的作用。而模具清洗是实现模具使用寿命最大化、提高模具的可靠性以及保证产品质量的关键,模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序,也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度,而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产,这样留给模具清洗的时间就相当有限,而选对一种有利的清洗模具方式更为重要,因为它不仅能够保证后续生产产品的质量、模具的维护清洗,还能够帮助企业提高工作效率。
通常,当成型工艺操作完成后往往会在模具上留下残余物。针对不同种类的残留物,最终清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯这类的树脂会产生气体,从而腐蚀多种类型的模具钢。其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的,可对钢材造成腐蚀。还有一些颜料着色剂会使钢材生锈,且锈迹很难去除。甚至普通的封存水,如果放置在未经处理的模具表面过长时间,同样会对模具造成损害。
到目前为止,还有很多的企业选择化学清洗、人工打磨、喷砂清洗等方式,如果人工清洗采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时,就会造成模具的过度“清洁”,而使用喷砂清洗也会使沙砾附着其上,不清洗掉会导致在后续生产中产品出现残次品。随着企业对模具品质要求的提高,清洗技术的革新已刻不容缓。
针对这种现象,成静激光推陈出新,研发的激光洗模机可以很好的处理这种情况,针对生产橡胶、硅胶、pu等各类模具上的附着物瞬间内可以完全清除,使用方便,该产品在清洗模具时对模具没有损伤,还能延长模具的使用时间,减少企业模具维护保养成本,提高清洗模具效率。目前成静激光洗模具在多个模具生产企业中,都已得到实际的应用,在清洗操作中,不少企业员工表示,激光洗模机清洗的更快速、效果更好,且设备操作简单,不伤模具,清洗效率成倍增长。
在清洗过后,模具表面附着物被清洗干净,也没有残留物附着其上,后续所生产出来的产品也更具可控性,更稳定。在现在精益求精的模具行业中,对产品质量的可控也变得尤为重要。
成静激光洗模机作为一种新型的绿色工业清洗设备,凭借着不伤模具表面、清洗速度快、效果好、可自动清洗等优势,已广泛应用各类模具行业生产环节中,未来,将继续坚持“以卓越技术赢得市场、靠优质服务回报用户”的理念,为市场和客户提供更多有价值的产品,也会逐步将激光洗模机带到更多的企业生产当中去,为企业生产保驾护航,增添生产效能。